智能钻探系统“换隆”是正式使用的，可修复传

今天（TH -21），来自中国石油的记者得知，我国家的第一个具有独立智力权利的钻探系统，即“昌隆”的智能钻探系统，已正式使用，这对于促进我国能源行业的数字变化具有重要意义。当钻钻工具在数毫米中实现了许多吨的钻井工具时，当钻井工人从操作员变成数字屏幕前的主管时，“三合一”的智能钻井系统是由我的国家独立开发的，并重新组织了场景。 最近，记者访问了Liaohe Exploration District的深层页岩油建筑工地，以体验该地区Mattaching钻井系统带来的明智经验。 在“宽隆”智能钻井系统的Liaohe勘探区的深页岩油运行地点，记者看到了钻机操作员，并在屏幕上单击以完成W孔过程。 刘Ye，中国石油大城墙钻探顶级技术公司党派对聚会：我们的钻探者有一个点击的集成控制。过去，我们就像我们的驾驶员一样，用双手和脚来操作这一设备。现在，我们可以在整个过程中自动工作，只需单击屏幕即可。 在传统行动中，钻探团队的员工是“肮脏”，“疲倦”，“可怜”和“危险”，无法分开家人。为了应对这种情况，已经开发了九种类型的自动工具，并且已经在智能钻井系统中填充了Nagago。通过准确释放钻井工具，与“悬挂式吊装”电动驱动器机器人结合使用，三个主要的钻井操作区域，两层平台和现场尚未被驾驶。 Chi Lijun，中国石油大钻井公司1号副经理：我们配备了行业自动化的领先设备。一个t这次我们还以99.5％的精度升级机器视觉功能。 该技术人员告诉记者，如果中国的所有钻机都使用该系统，那么每年节省的时间等同于一支持续工作30年的好团队。支持使用单击的系统操作转换的是覆盖整个井站点的智能传感网络。该系统可以每条串行收集150套数据，以生成实时更新的“数字双井站点”。明智的决策平台每5秒生成最佳的钻孔参数，从而使钻头可以自动“追逐油层”。 国家石油大钻孔工程技术研究所中国的测量和信息控制总监李·辛格卡（Li Xingcai）：减少参数的智能优化模块等同于在钻机上安装智能大脑。它可以自动计算最大通过大数据和AI检查算法，然后允许钻机自动调整钻孔参数，从而通过检查算法来对复合地层进行钻孔压力，速度和去除。 在安全控制的层面上，该系统建立了三个Kalig保护系统Stasts：通过双胞胎和电子围栏的数字技术，“反拉，反碰撞和反转”。在勘探和地质发展领域，气体检测成分从8个扩展到15，检查期已从35秒压缩到10秒，从而使对油层和气体储层识别较薄，以​​实现合格的跳跃。 Guan Song，中国石油大城墙钻井和记录公司的设备研发工程师：可以克服获得多个井的并行技术，并且单个设备可以同时执行8个井数据操作。最初的1 Hz采集现在增加了收藏品每秒150 hz的偏见，并且发现石油和天然气储存库更加准确。 （CCTV记者Zhang Wei）